SINNEK, produttore di riferimento nel settore delle vernici premium per carrozzeria, ha presentato la sua nuova linea di Processi ad Alta Efficienza che rafforza il suo impegno verso l’innovazione applicata all’officina di carrozzeria e verniciatura. L’azienda ha sviluppato quattro processi specifici — Energy Saving System, Low Impact System, Speedflow System e Ultra Gloss System — che affrontano in modo integrale le grandi sfide della riverniciatura attuale: efficienza energetica, sostenibilità ambientale, produttività e qualità di finitura.

Questa nuova linea di processi nasce dall’ascolto attivo del professionista e dalla capacità tecnologica propria di SINNEK. L’obiettivo è chiaro: offrire alla carrozzeria soluzioni reali che impattino direttamente sul suo conto economico, sulla qualità del lavoro e sulla sostenibilità della sua attività quotidiana.

Quattro processi, uno stesso impegno verso il professionista

I nuovi Processi ad Alta Efficienza di SINNEK partono da una premessa condivisa: ogni fase della riverniciatura è un’opportunità per migliorare le prestazioni della carrozzeria. Per questo il marchio ha progettato quattro sistemi che si completano a vicenda e che coprono le principali aree di miglioramento richieste dal settore: dalla riduzione del consumo energetico in cabina alla minima impronta ambientale, passando per la massima rotazione dei veicoli e le finiture della massima qualità.

Energy Saving System trasforma ogni riparazione in un’opportunità di risparmio energetico intelligente. Il processo Low Impact System pone l’accento sulla responsabilità ambientale, con prodotti a basso contenuto di COV e tecnologia a base d’acqua che generano un ambiente di lavoro più rispettoso e sicuro.

Speedflow System è progettato per ridurre drasticamente il tempo di permanenza del veicolo in carrozzeria e massimizzare la redditività per riparazione. Infine, Ultra Gloss System eleva la finitura a livello premium, con brillantezza intensa, colore profondo e massima durabilità per le riparazioni più esigenti.

La carrozzeria al centro di tutto

I quattro processi condividono un denominatore comune: sono stati concepiti a partire da una conoscenza profonda della realtà della carrozzeria e sviluppati con la tecnologia propria di SINNEK. Tutti si articolano attorno al sistema bicomponente a base d’acqua Serie W6000, che costituisce il cuore tecnologico del marchio e offre alta copertura, rapidità di asciugatura, riproducibilità esatta del colore e facilità di applicazione.

«Questi processi nascono da anni di lavoro fianco a fianco con carrozzerie e distributori», spiega l’azienda. «Abbiamo ascoltato le loro esigenze reali e abbiamo tradotto ciascuna di esse in un processo concreto, con prodotti specifici e risultati misurabili».

Una risposta alle grandi sfide del settore

Il contesto attuale del settore pone esigenze sempre più elevate. Il crescente costo dell’energia, la pressione normativa in materia ambientale, la necessità di accorciare i tempi di consegna e la domanda di finiture sempre più esigenti obbligano il professionista a cercare soluzioni che impattino su tutte le fasi del processo di riverniciatura.

SINNEK ha raccolto questa sfida nell’ottica dell’efficienza integrale. I quattro processi non funzionano in modo isolato, ma formano un ecosistema coerente che permette alla carrozzeria di scegliere il processo più adeguato in funzione di ogni riparazione, combinando prodotti di ultima generazione con protocolli di lavoro ottimizzati.

Prossimi passi

Nelle prossime settimane, l’azienda procederà con azioni di formazione e dimostrazione destinate a permettere a distributori e carrozzerie di conoscere in prima persona il funzionamento e i vantaggi di ciascun processo.

Con questo lancio, SINNEK riafferma il suo posizionamento come marchio di riferimento nell’innovazione applicata alla riverniciatura di carrozzeria, e rafforza il suo impegno verso un settore al quale non fornisce soltanto prodotti, ma soluzioni integrali per continuare a crescere.