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Speciale Low energy. Ivat Coatings Low Energy: il ciclo di verniciatura che riduce consumi energetici e aumenta la produttività

L’aumento dei costi dell’energia e la crescente attenzione alla sostenibilità stanno cambiando il modo di lavorare delle carrozzerie. Oggi l’efficienza non si misura soltanto nella qualità della finitura, ma anche nella capacità di ridurre i consumi energetici, accelerare i processi e ottimizzare l’utilizzo delle cabine di verniciatura.

Per rispondere a queste esigenze, Ivat Coatings ha sviluppato un ciclo di verniciatura Low Energy che combina prodotti ad alta reattività e tecniche di applicazione evolute per diminuire tempi di essiccazione, temperature di lavoro e costi operativi, senza richiedere modifiche agli impianti esistenti.

Cos’è il ciclo Low Energy di Ivat Coatings

Il sistema Low Energy è un processo di verniciatura ottimizzato che punta a ridurre l’energia necessaria durante le fasi di essiccazione.

Il ciclo si basa su quattro elementi fondamentali:

  • utilizzo di prodotti ad alta reattività;
  • riduzione dei tempi di permanenza in forno;
  • essiccazione a temperature inferiori;
  • tecniche di applicazione più rapide ed efficienti.

L’obiettivo è ottenere un processo più veloce, sostenibile e redditizio per la carrozzeria.

Attivatori per fondi: il primo passo verso un ciclo più rapido

Uno dei pilastri del sistema è rappresentato dagli attivatori specifici per i fondi, progettati per accelerare la preparazione della superficie.

Questa tecnologia permette di:

  • velocizzare la reticolazione del fondo;
  • ridurre i tempi di essiccazione;
  • lavorare anche a temperature più contenute.

Il fondo raggiunge così più rapidamente le condizioni ottimali per la successiva applicazione della base opaca.

Il vantaggio riguarda sia i cicli con fondo carteggiabile, grazie a tempi ridotti di essiccazione ad aria, sia le applicazioni wet-on-wet, dove diminuiscono i tempi di appassimento tra fondo e base.

Basi opache all’acqua sempre più performanti

Le basi opache all’acqua rappresentano oggi lo standard della verniciatura professionale.

Grazie all’evoluzione delle formulazioni e al lavoro dei reparti di ricerca e sviluppo, le prestazioni di essiccazione sono state notevolmente migliorate, riducendo il divario rispetto ai sistemi a solvente.

L’adozione di corrette tecniche applicative consente di ottenere basi pronte alla trasparentatura in tempi sensibilmente inferiori, contribuendo ad accelerare l’intero ciclo di riparazione.

Trasparenti rapidi: meno tempo in forno, più produttività

Il terzo elemento del ciclo Low Energy è costituito dai trasparenti a rapida essiccazione, sviluppati per:

  • polimerizzare rapidamente;
  • ridurre la permanenza del veicolo in forno;
  • garantire brillantezza e resistenza della finitura;
  • rendere il veicolo rapidamente movimentabile.

La riduzione dei tempi di asciugatura consente di aumentare la disponibilità della cabina e migliorare il flusso produttivo della carrozzeria.

Fino al 50% in meno di tempi di essiccazione

L’integrazione tra fondi, basi opache e trasparenti permette di ridurre sensibilmente il tempo complessivo del ciclo.

Secondo Ivat Coatings, il sistema consente una riduzione dei tempi di essiccazione in forno compresa tra il 30% e il 50%, con effetti diretti sulla produttività.

I principali benefici comprendono:

  • riduzione dei consumi energetici;
  • incremento del numero di veicoli lavorati;
  • diminuzione dei tempi di consegna;
  • migliore organizzazione del flusso di lavoro;
  • riduzione dei costi indiretti legati all’utilizzo degli impianti.

Nessun investimento strutturale

Uno degli aspetti più interessanti del ciclo Low Energy è la possibilità di adottarlo senza modificare gli impianti della carrozzeria.

È sufficiente:

  • introdurre i nuovi prodotti del ciclo;
  • aggiornare le procedure operative;
  • formare il personale sulle corrette tecniche applicative.

Questo consente di ottenere benefici immediati senza affrontare investimenti strutturali.

Più sostenibilità per la carrozzeria

Oltre ai vantaggi economici e produttivi, il ciclo Low Energy contribuisce anche agli obiettivi ambientali delle imprese.

La riduzione delle temperature di essiccazione comporta infatti:

  • minori emissioni di CO₂;
  • riduzione del consumo energetico;
  • utilizzo più efficiente delle risorse;
  • maggiore conformità ai requisiti ambientali sempre più stringenti.

L’efficienza energetica diventa così un elemento strategico non solo per contenere i costi, ma anche per rendere la carrozzeria più competitiva nel lungo periodo.

Perché è importante

L’energia rappresenta una delle principali voci di costo per una carrozzeria moderna. Ridurre il tempo di utilizzo dei forni significa diminuire i consumi, aumentare il numero di lavorazioni giornaliere e migliorare la redditività dell’impresa. Il ciclo Low Energy di Ivat Coatings dimostra come l’innovazione dei prodotti possa migliorare contemporaneamente efficienza, sostenibilità e qualità del processo senza richiedere nuovi investimenti in impianti.

La sintesi di Car Carrozzeria

  • Il ciclo Low Energy di Ivat Coatings riduce l’energia necessaria durante la verniciatura.
  • Utilizza fondi ad alta reattività, basi opache all’acqua evolute e trasparenti rapidi.
  • Riduce i tempi di essiccazione in forno dal 30% al 50%.
  • Permette di lavorare a temperature inferiori.
  • Aumenta il numero di veicoli lavorati ogni giorno.
  • Riduce consumi energetici e costi operativi.
  • Non richiede investimenti strutturali negli impianti.
  • Migliora sostenibilità, produttività e competitività della carrozzeria.

Saperne di Più

Cos’è il ciclo Low Energy di Ivat Coatings?

È un sistema di verniciatura sviluppato per ridurre i consumi energetici attraverso prodotti ad alta reattività, essiccazione a temperature inferiori e tempi di lavorazione più rapidi.

Quali vantaggi offre il ciclo Low Energy?

Consente di diminuire i tempi di essiccazione in forno fino al 50%, ridurre i consumi energetici, aumentare la produttività e migliorare la sostenibilità della carrozzeria.

Come funzionano gli attivatori per fondi?

Accelerano la reticolazione del fondo, consentono l’essiccazione a temperature più basse e riducono il tempo necessario prima dell’applicazione della base opaca.

È necessario modificare gli impianti della carrozzeria?

No. Il sistema può essere adottato senza interventi strutturali: è sufficiente utilizzare i prodotti dedicati e formare gli operatori sulle corrette tecniche di applicazione.

Perché i cicli Low Energy sono sempre più diffusi?

Perché permettono di ridurre consumi energetici, emissioni di CO₂ e costi operativi, aumentando contemporaneamente la produttività e la competitività delle carrozzerie in un mercato sempre più orientato all’efficienza e alla sostenibilità.

a cura di Simone La Rocca